塩ビ床を敷いた後、床材との間に隙間ができてしまい、見た目だけでなくゴミや雑菌が隠れてしまうので、溶接棒やワイヤーを使って埋め合わせます。 塩ビ熱溶着は主に下地装飾材の接合部での水の浸入、雑菌の繁殖、外力による変形を防ぎ、下地材の寿命を延ばす接合工法を採用しています。

まず、熱溶着工法の適用範囲を理解する必要があります。商用地盤の接続方法として、船舶、学校、病院、オフィス、ショッピングモール、地下階などで広く使用されています。 材料が膨らんだり、エッジがゆがんだり、完全に展開されないように、熱溶接構造の前に粉砕した材料を完全に巻く必要があります。 これらはすべて、後で使用する際に問題がないことを確認するためのものです。

一般に、ワイヤー溶接構造には 4 つの主要なステップがあります。

1. まず、雑巾を使って地面の下地層をサッサフラスして、PVC 床をきれいに保ち、サッサフラスをほこりから守ります。

2. 歯の形をしたツールまたはユーティリティ ナイフを使用して、ペーストを基板上に均一に広げます。 次に、PVC の床を並べて並べてから、コンパクトにします。

第三に、ポリ塩化ビニルの床を敷いた後、その時の乾燥したきれいな条件に従って、はんだガンを使用してボード間を溶接する必要があります。

4.接続部の溝入れ：溝の深さと幅は製品の厚さの1/2〜2/3で、幅は溶接棒と溶接トーチの幅よりわずかに小さいです。

5. 接続部分の溶接: 溝加工後に発生した粉塵を取り除き、溝の長さに応じて溶接棒を切断し、溶接中の温度を 180 ～ 220 度に固定します。

第六に、溶接時に温度制御に注意を払う必要があり、通常は180度から250度に調整します。 PVC 床やその他の操作に傷を付けないように注意してください。

7、接続部分の平面切断: 溶接後、溶接余熱が残っているときに平面切断操作を実行する必要があります。これは、良好な切断に適しています。 平面切断部と製品表面の光沢に差があり、溶接トーチでこすり洗いができ、わずかな熱で光沢が新品のように戻ります。

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